Тъй като нуждите на хората се променят, има търсене на LCD екрани в рафтовете на дребно, информационните дисплеи на станциите на метрото, навигацията в автомобила и системите за наблюдение на командния център. Нормалните LCD екрани обаче не могат да бъдат инсталирани в тези сценарии, така че нуждите на тези сценарии могат да бъдат посрещнати само чрез изрязване на естествените екрани.
Изисквания за приложение и рязане на LCD лентов дисплей
Анализ на причините:твърде дълго седене, тежките предмети се натискат дълго време, потупайте повърхността на кожената кърпа с ръце и разтегнете от двете страни
Анализ на причините:твърде дълго седене, тежките предмети се натискат дълго време, потупайте повърхността на кожената кърпа с ръце и разтегнете от двете страни
Анализ на причините:твърде дълго седене, тежките предмети се натискат дълго време, потупайте повърхността на кожената кърпа с ръце и разтегнете от двете страни
Тези изисквания изискват производителите да могат гъвкаво да произвеждат LCD екрани с различни размери и съотношения. Традиционните LCD панели 16:9 обикновено не могат директно да отговорят на тези изисквания, така че те трябва да бъдат обработени в размери на ленти чрез прецизна технология за рязане. Изборът на метод на рязане оказва важно влияние върху крайния ефект и експлоатационния живот на продукта.
Основна технология за рязане на LCD екран
За LCD лентови екрани най-критичният процес е изборът на технология за рязане, която влияе върху гладкостта на ръба на екрана, структурната стабилност и ефекта на дисплея. Понастоящем рязането на екран с LCD ленти приема главно следните процеси:
1. Лазерно рязане
Лазерното рязане е високопрецизен метод за рязане на LCD стъкло с помощта на високоенергиен лазерен лъч. Неговият път на рязане е ясен и може да избегне повечето празнини или пукнатини по ръбовете.
Предимства:Панелът от рязано стъкло е изключително точен и подходящ за лентови екрани, които изискват голяма плоскост на ръба на екрана.
Недостатъци:Високата температура, генерирана, когато лазерът срязва екрана, ще реагира на течнокристалния материал, особено в областта на ръба на течния кристал, което може да причини леко изкривяване на дисплея.
Като цяло, въпреки че точността на рязане на този процес е много висока, е трудно да се контролира топлината и изискванията за техническо оборудване са сравнително високи, така че общата ефективност на разходите не е висока.
2. Механично рязане
Механичното рязане е традиционен физически процес на рязане, който използва твърдо режещо острие или диамантено острие за рязане на LCD панела. Този процес има относително ниско техническо съдържание и може да отговори на нуждите на масовото производство.
Предимства:Технологията за механично рязане е лесна за работа, подходяща за масово производство, а общите разходи за рязане са относително ниски.
Недостатъци:Процесът е с ниска точност и лесно може да повреди ръба на LCD панела. Животът на екрана, причинен от този процес, също е относително кратък.
Въпреки че е лесен за работа и поддържа масово производство, общото качество не е високо. Подходящ е само за широко използване в производството на някои продукти от нисък клас, но ако има търсене на качество на дисплея, не е идеалният избор.
3. Ултразвуково рязане
Ултразвуковата технология за рязане е процес, който използва високочестотна вибрация за рязане на LCD панели. Този процес може значително да намали увреждането на течния кристал, причинено от топлина.
Предимства:За разлика от първите два процеса, той може да избегне директен контакт с LCD панела и термично увреждане, което е много подходящо за LCD материали с висока чувствителност към топлина.
Недостатъци:Сложно оборудване, висока производствена цена и високи изисквания за точност.
Ултразвуковото рязане е по-подходящо за случаи с високи изисквания за последователност на дисплея и гладкост на ръбовете, но обикновено е по-скъпо и подходящо за пазара на ленти от висок клас.
OC процес на рязане - най-стабилната технология на рязане
В допълнение към трите технологии за рязане, описани по-горе, има още една технология за рязане, която в момента е най-популярна. Процесът на рязане OC е нововъзникваща технология за рязане с висока точност. Този метод съчетава двете стъпки на отваряне и рязане, така че изрязаната лента на LCD дисплея не само поддържа висококачествени ръбове, но също така има добра структурна стабилност и ефекти на дисплея. OC рязането е особено подходящо за производствените нужди на лентови LCD екрани, които изискват висока прецизност и висока стабилност.
Стъпки на процеса на OC рязане
1. Отвор на LCD панела
Преди да изрежете LCD екрана, първо се отваря зоната без показване на LCD панела. Целта на тази стъпка е да се намали концентрацията на напрежение по време на последващо рязане и да се избегне повреда на екрана, причинена от напрежението при рязане.
2. Изрязване
Въз основа на отвора, рязането се извършва по предварително определената линия на рязане. OC рязането обикновено се извършва с помощта на лазерно или ултразвуково рязане, за да се осигури точност на рязане и чисти ръбове.
3. Крайно капсулиране
След като рязането приключи, ръбът на екрана се капсулира. Основната функция на капсулирането е да защити режещия ръб на екрана, да предотврати изтичането на течнокристален материал и да удължи експлоатационния живот на лентовия екран.
4. Ремонт на верига
Процесът на отваряне и рязане може да повлияе на ръбовата верига, така че екранът трябва да бъде тестван и ремонтиран след рязане, за да се гарантира ефектът на дисплея и нормалната работа на екрана.
5. Тест за стареене
След рязане екранната лента се подлага на серия от тестове за стареене, за да се провери нейната стабилност и издръжливост при продължителна употреба. Тестът за стареене включва тест за висока температура, ниска температура, влажност и т.н., за да се гарантира, че екранът може да работи нормално в различни среди.
Предимства на OC рязане
В сравнение с други методи на рязане, процесът на рязане OC има следните значителни предимства:
Висока точност:OC рязането има най-висока прецизност, осигурявайки точността на размера на екрана и е подходящо за случаи с високи изисквания за ефект на дисплея.
Стабилност на ръба:Отворът намалява концентрацията на напрежение по време на процеса на рязане, намалява риска от пукнатини или счупване и подобрява издръжливостта на лентовото сито.
Широка приложимост:OC рязането поддържа различни течнокристални материали и е подходящо за течнокристални лентови екрани с различни аспектни съотношения и различни форми, за да отговори на разнообразните нужди на клиентите.
Заключение
Технологията на рязане на LCD екран е най-важната връзка в производството на LCD екран. От традиционното механично рязане до популярния процес на рязане OC, всеки метод на рязане има своите уникални предимства. OC процесът на рязане постепенно се превърна в предпочитана технология за рязане на пазара на ленти от висок клас поради своите предимства на прецизност, стабилност на ръба и неразрушителна обработка. Въпреки това, без значение кой процес се използва, той изисква професионални производители да работят, в противен случай е лесно да се хабят много материали и качеството не е стабилно. Ако търсите производител на LCD бар екрани, вярвам, че Gomany ще бъде вашият надежден партньор. От създаването си през 2018 г. ние се ангажираме с изследването и разработването, производството и продажбите на LCD лентови екрани. Нашите продукти са изработени от LCD панели клас A+, обработени чрез процес на рязане OC и могат да предоставят техническа поддръжка. Ако искате да научите повече, можете да се свържете с нас чрез WhatsApp:+8619925656365или имейл:gomany@gomanylcd.com!














